Cas d'usage

Le défi du biscuitier : entre artisanat et industrie

Un biscuitier qui préemballe n'est plus tout à fait un artisan et pas encore un grand industriel. Des batchs plus importants, des produits secs avec des délais de paiement longs, des matières premières fraîches à payer rapidement — et entre les deux, une trésorerie qui peut se retrouver sous tension si les achats ne sont pas pilotés au plus juste.

Les vrais problèmes

Étiquetage et règlement INCO : une usine à gaz

Dès qu'on préemballe, on est soumis au règlement INCO — composition complète, allergènes, valeurs nutritionnelles par 100g et par portion. Saisir ces données à la main pour chaque produit, en croisant les compositions de chaque ingrédient, c'est des heures de travail et une source d'erreurs. Une étiquette fausse, c'est un rappel produit.

Trésorerie : acheter juste ce qu'il faut

Les matières premières fraîches sont payables à 20 jours. Les produits finis secs sont payables à 45 jours par les clients. Acheter trop large, c'est un décalage de trésorerie qui peut devenir critique. Il faut un MRP au plus juste — calculer exactement ce dont on a besoin, ni plus ni moins.

Productivité : compter les plaques et les pétrins

Pour tenir les cadences, il ne suffit pas de connaître la recette. Il faut savoir combien de pétrins, combien de plaques, dans quel ordre, avec quel équipement. Sans ce calcul, la planification est approximative et la productivité s'en ressent.

Fiches recettes : figer le process quel que soit l'employé

Un biscuit réussi aujourd'hui par un opérateur expérimenté doit être identique demain avec un intérimaire. Sans fiche recette détaillée avec étapes, photos et paramètres de cuisson, la qualité dépend des personnes présentes — pas du process.

Traçabilité de bout en bout

Un lot de farine contaminée, une erreur d'allergène — il faut pouvoir identifier en quelques minutes tous les produits finis concernés, les lots expédiés, les clients livrés. Sans numéros de lots générés et suivis automatiquement, c'est une recherche manuelle dans des cahiers ou des tableurs.

Ce qu'Atelyo apporte

Étiquetage INCO automatique

• Composition calculée automatiquement en cascade depuis les fiches ingrédients
• Valeurs nutritionnelles agrégées par 100g et par portion
• Allergènes détectés et mis en avant automatiquement
• Mise à jour automatique si un ingrédient change de composition

MRP et gestion des achats

• Calcul des besoins exacts en fonction du planning de production
• Achats au plus juste pour éviter le décalage de trésorerie
• Alertes sur les stocks bas avant rupture

Planification et productivité

• Calcul du nombre de pétrins et de plaques par fournée
• Gestion des capacités par équipement
• Séquençage de la production pour optimiser l'utilisation de l'atelier

Fiches recettes avec étapes et photos

• Process figé, reproductible quel que soit l'opérateur
• Paramètres de cuisson intégrés (températures, durées)
• Accessibles sur tablette en atelier

Traçabilité lot à lot

• Numéros de lots générés automatiquement à la réception et à la production
• Lien traçable de la matière première au produit fini expédié
• Rappel produit ciblé en quelques clics

PMS

• Relevés de températures des frigos et des cuissons horodatés
• Plannings de nettoyage validés en quelques clics
• Registres exportables pour les inspections DDPP