Le défi de la grande distribution : des rayons qui travaillent ensemble
Un supermarché avec rayons traditionnels ce n'est pas un magasin,
c'est plusieurs ateliers de production sous le même toit.
Boucherie, charcuterie, traiteur, pâtisserie, sandwicherie,
fruits et légumes — chaque rayon produit, transforme et
consomme les produits des autres.
Les vrais problèmes
Des transferts entre rayons impossibles à tracer
Le porc de la boucherie part à la charcuterie pour devenir
du jambon. Les paupiettes vont au traiteur pour le plat du jour.
La pâtisserie prend des pommes aux fruits et légumes pour ses tartes.
La sandwicherie récupère des parts de tarte à la pâtisserie,
du jambon à la charcuterie, du pain à la boulangerie.
Ces flux existent dans tous les magasins. Personne ne les trace.
Résultat : des prix de revient faux, des stocks incohérents,
des pertes invisibles.
Des prix de revient impossibles à calculer sans outil
Quel est le coût de revient d'un sandwich jambon-beurre quand
le pain vient de la boulangerie interne, le jambon de la
charcuterie maison et le beurre du rayon frais ?
Sans traçabilité des transferts, le calcul est une estimation
au doigt mouillé.
Un suivi des DLC cauchemardesque
Des gammes très étendues, des produits traditionnels et du
préemballé fabriqué avec les produits du rayon — les DLC
se multiplient et deviennent impossibles à suivre manuellement.
Les pertes s'accumulent silencieusement.
Allergènes et compositions : la saisie manuelle à n'en plus finir
Biztrack, Excel, papier — chaque rayon gère ses fiches
produits dans son coin, souvent à la main. Pas de fichier
centralisé, pas de cohérence entre rayons. En cas de contrôle
ou de réclamation client, retrouver la composition exacte
d'un produit fabriqué en interne relève de l'enquête.
Contrôles DDPP : une pression constante
Les grandes surfaces sont parmi les établissements les plus
contrôlés. La DDPP peut se présenter à tout moment —
traçabilité des matières premières, compositions des produits
fabriqués en interne, registres de températures, plans de
nettoyage. Sans outil centralisé, rassembler ces informations
en urgence est un exercice de stress garanti.
Ce qu'Atelyo apporte
Transferts inter-rayons tracés
- Chaque transfert de matière entre rayons est enregistré et valorisé au coût réel
- Le stock de chaque rayon est toujours à jour
- Les pertes et consommations internes sont visibles
Prix de revient réels
- Coût de revient calculé en cascade : le sandwich intègre le coût du pain interne, du jambon maison, des ingrédients achetés
- Recalcul automatique à chaque changement de prix fournisseur
Suivi des DLC
- Alertes par rayon sur les produits approchant de leur limite
- Gestion des produits traditionnels et préemballés dans le même outil
Fiches recettes : figer la qualité et le coût
Une fiche recette ce n'est pas seulement une liste d'ingrédients.
C'est ce qui garantit que le jambon cuit de la charcuterie aura
le même goût, le même aspect et la même marge qu'il soit fait
par le chef ou par son remplaçant. Atelyo centralise les fiches
recettes avec photos des étapes et tours de main, coût de revient
figé, allergènes et compositions — accessibles par tous les rayons,
toujours à jour.
Allergènes et compositions centralisés
- Une seule base de données pour tous les rayons
- Compositions et allergènes mis à jour automatiquement quand une recette change
- Finis les saisies manuelles dans Biztrack ou équivalent
Conformité DDPP
- Registres de températures et nettoyages horodatés et traçables
- Compositions et allergènes de tous les produits fabriqués en interne accessibles en un clic
- Traçabilité lot à lot des matières premières
- Export des registres en PDF pour les inspections